เริ่มใช้งาน HMI + PLC 2-in-1 แบบรวบรัด
เรียนรู้ GT 2-in-1 HMI PLC ในตัว พร้อม Digital I/O 23 ช่อง Analog I/O และ PT100 รองรับ WiFi IoT ลดขนาดตู้คอนโทรล คู่มือครบครัน
อัพเดทล่าสุด: 5/2/2569
ราคาชุดอุปกรณ์
ภาพรวมของ GT 2-in-1 HMI & PLC
GT 2-in-1 เป็นหน้าจอ HMI ที่มี PLC ในตัว ช่วยลดขนาดตู้คอนโทรลและประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง โดยไม่ต้องมี PLC แยกเพิ่มเติม
คุณสมบัติหลัก
- หน้าจอ HMI พร้อม PLC ในตัวเดียว
- รองรับ Wi-Fi Module สำหรับฟังก์ชัน IoT
- มีพอร์ต Ethernet LAN
- รองรับ Modbus RS485 (HMI, PLC) + TCP/IP (HMI)
- สามารถขยาย I/O ด้วย F-Series Extension Module ได้ 2 ช่อง
- เหมาะสำหรับการเรียนรู้และโปรเจคที่ต้องการลดขนาดตู้
ช่องเชื่อมต่อและข้อมูลจำเพาะ
Digital I/O
- Digital Input: 10 ช่อง (X0-X9)
- X0-X3 รองรับ Single Phase Encoder
- Digital Output: 13 ช่อง
- Y0-Y11: Transistor Output (12 ช่อง)
- Y12-Y14: Relay Output (3 ช่อง)
Analog I/O
- Analog Input: 4 ช่อง (A-D Channel)
- รองรับ 0-5V, 0-10V หรือ 4-20mA
- แต่ละช่องสามารถตั้งค่าแบบแยกได้
- Analog Output: 1 ช่อง
- เลือกได้เป็น Voltage หรือ Current
- PT100 Input: 4 ช่อง (A-D Channel)
- รองรับ PT100 แบบ 3 เส้น
การสื่อสาร
- RS485 Port: 2 แบบ
- RS485 ฝั่ง HMI (บน Terminal)
- RS485 ฝั่ง PLC Logic
- Ethernet Port: สำหรับ Download และ Monitoring
- USB-C Port: สำหรับ Download Program
- USB-A Port: สำหรับ Thumbdrive และ Barcode Scanner
การต่อสายและ Wiring
Digital Input Wiring
การต่อแบบ Sink Input หรือ Source Input:24V → COM ของ X → X(n) → Input → 0V
Digital Output Wiring
Transistor Output (Y0-Y11):
0V → COM ของ Y → Load → Y(n) → 24V
Relay Output (Y12-Y14): ต่อ Load ทิศทางไหนก็ได้
Analog Wiring
Analog Output:
- Voltage: ใช้ V0 (บวก) และ M0 (ลบ)
- Current: ใช้ I0 (บวก) และ M0 (ลบ)
Analog Input:
- Voltage: เข้าขั้ว + และ - (ไม่ใช้ R)
- Current: jumper + กับ R, สัญญาณเข้า + และ -
PT100:
PT100 3-wire: ตามรูปแบบมาตรฐาน
การตั้งค่าโปรเจคใหม่
1. เปิด SKTool 7.1
- สร้าง New Project
- เลือก Series: GC-GT
- เลือกรุ่น: GT-070-23M-PT-AIO (หรือรุ่นที่ใช้งาน)
- กด Next และสร้างหน้าแรก
2. การจัดการ Communication
เมื่อสร้างโปรเจคใหม่ จะได้ COM ทั้งหมด 2 ตัว:- COM1: สำหรับ HMI (ถ้าไม่ใช้ สามารถลบได้)
- COM2: สำหรับสื่อสารภายใน PLC (ห้ามลบ)
การสร้าง HMI Interface
สร้าง Bit Switch สำหรับควบคุม Output
- เลือก Bit Switch → Function: Invert
- เลือก Internal Storage Area: COM2
- ตั้ง Address: Y0 (Address: 100)
- สร้างปุ่มเพิ่มเติมด้วย Multiple Copies
Y0, Y1, Y2... ถึง Y14 (ตามจำนวน Output ที่ต้องการ)
การ Download โปรแกรม
- USB-A to C: สำหรับ Download ทั้ง HMI และ PLC
- LAN: สำหรับ Download HMI เท่านั้น
- เคล็ดลับ: ปิด "Download PLC File" เมื่อแก้เฉพาะ HMI
การเขียนโปรแกรม PLC
วิธีที่ 1: ใช้ Ladder Editor ใน SKTool
กด Ladder เพื่อเขียนโปรแกรม PLC โดยตรงวิธีที่ 2: ใช้ SamSoar2022 (แนะนำ)
- เปิด SamSoar2022 → Create Project
- เลือก PLC Series: GT Series
- เลือก CPU ให้ตรงกับ 2-in-1
- เขียนโปรแกรมตามต้องการ
ตัวอย่าง Logic:
X0 (Rising Edge) → INC D0
การ Download ผ่าน Network
- ตั้งค่า IP ของ HMI: 192.168.1.100 (Default)
- ปรับ IP เครื่องคอมพิวเตอร์ให้อยู่ใน subnet เดียวกัน
- Test connection แล้ว Download
การตั้งค่า Analog I/O
1. เปิด SamSoar2022
ไปที่ Config → Project Settings → Analog2. ตั้งค่า Analog Input
- AI0-AI3: สำหรับ PT100
- AI4-AI7: สำหรับ Voltage/Current
- เลือก Mode: 0-10V, 0-5V, หรือ 4-20mA
- ตั้งค่า Scaling: เช่น 0V=0, 10V=10000
3. ตั้งค่า Analog Output
- AO0: Output เดียว
- เลือกชนิด: Voltage หรือ Current
- ตัวอย่าง: 5000 = 5V Output
ตัวอย่าง Configuration
AI4: 0-10V, Scaling 0-10000
AO0: 0-10V, Value 5000 = 5V Output
การใช้งาน Modbus Communication
Modbus ผ่าน HMI (COM1)
- เพิ่ม Protocol:
- คลิกขวาที่ COM1 → Add Protocol
- เลือก Modbus Master
- Parameter: 9600, 8, 1, None (Default)
- Slave ID: 1
- สร้าง Bit Switch:
COM1, Address: 0x10000 (Y0 ของ Slave)
Function: InvertModbus ผ่าง PLC (แนะนำ)
- ตั้งค่าใน SamSoar2022:
- Config → Project Settings → Communication
- COM1: เลือก Master
- สร้าง Modbus Table:
Table Name: commands
Slave ID: K1
Function Code: Write Multiple Coils
Start Address: K10000 (Y0 ของ Slave)
Quantity: 13 (จำนวน Output)
Data Source: Y0 (ของ Master)- เรียกใช้คำสั่ง:
LD M8151 (Always On)
MBUS K1, commands, D100, D101เคล็ดลับ Modbus
- ลบ Protocol ของ COM ที่ไม่ใช้เพื่อป้องกัน Error
- ใช้ Timer หรือ Bit ควบคุมการส่งคำสั่ง Modbus
- Monitor ค่า D Register เพื่อเช็คสถานะการสื่อสาร
การแก้ปัญหาที่พบบ่อย
ปัญหาการเชื่อมต่อ
- ตรวจสอบ IP Address ให้อยู่ใน subnet เดียวกัน
- ใช้ USB-A to C หาก Download ผ่าน LAN ไม่ได้
- ตรวจสอบไฟวิ่งและสถานะ Run/Stop
ปัญหา Analog
- ตรวจสอบการต่อสาย Analog ให้ถูกต้อง
- เช็ค Configuration ใน Project Settings
- ใช้ Multimeter วัดสัญญาณที่ Terminal
ปัญหา Modbus
- ตรวจสอบการต่อสาย A, B ของ RS485
- เช็ค Slave ID และ Baud Rate ให้ตรงกัน
- ลบ Protocol ที่ไม่ใช้ออกจาก Project
สรุป
GT 2-in-1 HMI & PLC เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดขนาดตู้คอนโทรลหรือโปรเจคเรียนรู้ ด้วยคุณสมบัติครบครัน ทั้ง Digital I/O, Analog I/O, การสื่อสาร Modbus และการขยาย I/O
จุดเด่นหลักคือการรวม HMI และ PLC เข้าด้วยกัน ทำให้ประหยัดพื้นที่และง่ายต่อการติดตั้ง พร้อมรองรับการขยายระบบในอนาคตผ่าน Extension Module และ Wi-Fi สำหรับ IoT Applications
มีคำถาม? ติดต่อทีมงาน
